各种灰元。它的发生特点有：原料准备系统的灰尘发生元多而分散；混合原料的系统，特别是热返矿参加混合共生的灰尘气体，高温、高湿、高粉尘浓度，烧结矿系统废气量大、温度高、粉尘浓度大目前的各种生产自熔性或高碱度烧结矿而产生的粉尘比电阻高。烧结粉尘磨损性强，废气中的含SO2，CaO容易被腐蚀和结婚时，烧结粉尘的管理有一定的困难。
1。烧结工艺的方阵。
烧结厂除尘首先改革工艺、设备、自动化水平高的地方开始，发生院及粉尘排放减少。下面的几个重点：
（1）自动配料和严格控制混合料的水分，点火温度，因此，成品烧结矿质量，强度大，超低的率，可以减少。
（2）采用铺底材料烧结工艺，烧结机上先铺了粒度为10至20mm材料各层的厚度30～50mm的烧结矿，以便配合材料烧透，成品烧结矿不混合生料粉，下载量
（3）对强化烧结过程采用空气输送到石灰实现密闭运输，可以扬尘皮带运输；
（四）烧结机尾朝向一个种子采用直接冷却方式，取消机尾热，采用冷返矿搭配方案消除热返矿料时产生的大量水分섞여粉尘飞扬的情况；
（五）环热胀机受感点的高温废气的点火器助燃，废弃材料层轻型车的时候就要分的吸收减少粉尘排放量。
（六）烧结设备的大型化、自动化，减少接尘人员及人员接尘的机会减少，这是今后烧结厂防尘的发展方向。
2。烧结厂除尘措施
现代烧结厂除尘措施发展趋势：
（1）目前，烧结厂排风系统除尘设备，大部分仍采用机械式旋风除尘器或是吸尘器，净化效率才达到70～90%的粉尘排放浓度不能达到国家卫生标准。.지금大多采用集中除尘系统，同时先进的大型除尘设备，这样便于集中管理和维护，玻璃清洁剂连续正常人的集中回收两次扬尘줄이다.加固烧结厂等工程，工厂共设5个集中除尘系统，即废气、机尾、搭配、产品、粉焦5个系统，净化ESCS分别引进设备的600直线型卧式三宽间距电吸尘器，三菱的机会型吸尘器，吸入式抗吸风袋式除尘器，好的效果了。吸尘器的设计注重气流均匀分布，电场内及灰斗内设阻隔板，正极采用480毫米大坦克模式，出口设槽形的板，采用大功率电源的电源等措施提高了静电除尘器的水平。
（2）合理分的处理及回收系统的集中化和大型除尘系统，以回收粉尘集中几点再采用粉末原料的密闭输送或加湿器后面有하다烧结工艺回收系统。
3。烧结废气。
近年来，一些部门可能降尘、吸尘器之间增加一段旋风吸尘器吸尘器或惰性，从而使粉尘浓度为排放标准。在烧结厂的废气먼지잡系统采用静电除尘器的设计，不久就投入运行。加强的烧结废气除尘系统采用ESCS
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/